企業擁有一批大型生產廠房,用于完成冶金、焊接和機械組裝工序。在冶金生產中,有鑄鋼、鑄鐵、鍛造、有色金屬澆鑄、爐料和有色金屬鑄件，采用鋼錠和軋件生產鍛件，對部件和鋼坯進行熱處理和機加工，因此,可以根據用戶的具體要求為各工業部門提供任何一種冶金產品。企業擁有能力為6噸和20噸的電弧爐，可澆鑄重量從25公斤到20噸的機座、機體、滾筒、車輪、滑輪、鋼板和其他部件。還擁有熔鐵爐，可澆鑄重達2.5噸、尺寸為3毫米×2米×1.5米的鍛件。在重型液壓機和液壓鍛錘上，可用鋼錠和軋件制造壓力為2000千牛的液壓機正在進行自由鍛造圓斷面和直角斷面的鍛件、實心板俄羅斯重型鍛壓機械股份公司空心板、鋼梁、鋼桿、彈簧及主軸和直徑達600毫米、長度達6米從20噸的固定鋼包中澆鑄合金鋼鑄模2004年1月,實現了20噸煉鋼交流電弧爐(ДСВ-20A型)的改進技術,將交流電熔爐改裝為直流電熔爐(ДППTY-20型),8兆瓦供電裝置改裝為10.8兆瓦供電裝置,安裝了新型水冷爐頂,因而大大拓寬了工藝能力,提高了鑄鋼車間工作效率,改進了鋼錠質量.在每次鍛造過程中,鋼錠或毛坯在四個方向受到擠壓,從而保證其拉伸量大幅提高。在鍛造生產中推行新工藝,重新裝備鍛造車間,并改進原有設備,可使企業提高鍛件產量,降低鍛件生產成本,提高產品質量。